供應商管理政策

確保品質

透過供應商訪談、實地評鑑、與市場資料蒐集,了解並確認供貨品質與持續穩定性

穩定數量

原物料採多家廠商供應,維持貨源彈性與數量穩定

縮短交期

選擇當地且具信用之供應商,以確保準時交貨與縮短交期

價格

符合品質標準前提下,採取彈性採購並迅速回應市場價格變化,以降低成本。

期許 ( 供應商應遵循之重點 )

  • 勞動人權:新廠商評鑑納入勞動人權面向之審查項目,作為合作之前提條件之一

  • 人員安全與衛生 ( 職業安全衛生 ):為員工提供安全之工作環境適當教育訓練;對危險性機械設備落實必要防護;並遵守勞工健康與安全相關法規

  • 環境保護遵守所有適用之環保法規;確保廢物、廢氣、污水安全排放減少不可再生資源使用高效利用資源,降低對環境之影響

供應鏈管理方式

實施情形與管理機制 ( 含適用範圍說明 )

我們已建置流程、系統與管控節點,落實政策並持續追蹤供應商表現。以下項目目前適用於部分合作供應商

  1. 準入與稽核

    • 新廠商評鑑
      :涵蓋品質、財務、價格、製程、技術、勞動人權等面向;符合條件者方能納入合格名單
    • 既有供應商評比與分級:
      依管理辦法定期評比,據以分級管理並要求持續改善;必要時啟動停購 / 撤銷合格資格
  2. 供應鏈進度與交付管理 ( 適用於部分合作供應商 )

    • 協同工程進度管理系統
      :已完成供應鏈進度回報功能,提供可視化追蹤與準交率查看,強化交期掌控與異常預警
    • 入料品質數位化:
      蒐集常用零組件檢驗表單並完成模組化入料品質數位紀錄系統,提升來料品質管控與可追溯性
  3. 能源與環境資料基礎 ( 適用於部分合作供應商之相關設備或節點 )

    • 能耗與碳足跡管理基礎:
      完成智慧電表安裝與連線、設備通訊與數值擷取、稼動 / 能耗監控與資訊回報功能,供後續碳足跡紀錄使用
  4. 供應商輔導與內部支撐 ( 依合作情形適用於部分供應商 )

    • 異常處理與跨部門協作:
      設置跨單位推動小組與異常處理機制,協同採購、品保與生產單位推進改善
    • 人員培訓:
      推動全員生產管理、價值流與基層主管管理技能等訓練,支援對供應商的溝通、追蹤與輔導

新廠商評鑑

針對供應商品質、財務、價格、製程別、技術層面、勞動人權各項評核,符合條件者,方可成為合格供應商。

合格供應商評比與分級

依供應商管理辦法進行評比,以評比結果實施分級制度,作為供應商採購參考。針對評比分數低於要求之供應商,將要求其改善,直至符合要求為止,情節嚴重者,得停止採購或取消合格供應商資格。