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最佳化制程

铸件时效处理

铸件经高温铸造后,皆实施完整的退火程序,并经过三至六个月以上的时效处理,以确保最大的结构强度

自主精密加工

铸件的精密加工程序皆于程泰厂内自主执行;加工厂采用全球最顶尖的加工与量测设备,并以 24 小时空调维持环境一致的温度,这让我们得以确保严格的加工精度要求

自主精密组立

主轴、刀塔、尾座以及其他核心单元皆在程泰精密组装厂中生产,相较一般采购市售品之同级机种,具备更佳的组立品质以及更高的机台匹配性等多项优势

品质管制

关键零组件入库前须通过三次元量测仪、3D轮廓仪、投影量测仪等各式先进设备的品质检验。

精实生产

数位式生产资讯平台能显示厂区内所有工位的即时状态,包括工序进度、停工中或缺料中等资讯;管理者可据此让决策更精准,进而确保品质与交期

精密手工铲花

所有接触面皆经过精密手工铲花程序,以确保最大组装精度、结构强度及均衡负载

性能验证

机器出货前,须通过雷射量测、循圆量测、切削测试以及100 小时以上的跑合测试