GMT-2000
寻觅一部先进的加工设备，要同时拥有高生产力、复杂工件的加工能力，又必须具备极佳的性价比，这看似不可能的任务，程泰 GMT-2000 系列都将为您完全实现。
GMT-2000 系列，将车削中心、加工中心的功能特性整合为一，拥有最高 9 轴控制、5 轴同动加工的能力，不仅能够高效率的完成各种形状复杂的工件，也可以轻易克服重切削的需求，为一款能运用于所有产业的全方位机种。
除此之外，选用 G.LINC 智慧操作系统及各种自动化配备，可进一步提升生产效率，降低制造成本，完全满足您今日与未来的各种加工需求。
- 9 轴控制、5 轴同动加工，无所不能的全方位机种
- 刀具主轴及下刀塔的配置让工序安排更灵活有弹性
- 20.8 kW 内藏式主轴设计，最高转速 12,000 rpm，满足各种加工需求
- B 轴标配 0.001°高解析度角度编码器，行程范围 240°
- Y 轴最大行程距离主轴中心 ±150 mm，提供更高的加工弹性
- 40T 链式刀库搭配刀臂式自动换刀系统，最大可装设的刀具尺寸 Ø130 ( 邻刀空 ) x 450 mm
- 另可选配 80T / 120T 刀库
- 最大可提供 1,450 Nm 高扭矩输出的内藏式主轴设计，主轴最高转速配合夹头尺寸 ( 12" / 10" / 8" ) 分别为 ( 3,200 / 3,800 / 4,500 rpm )
- 9 支刀下刀塔可配合刀具主轴执行高精度平衡车削
- 高效率可程式伺服尾座搭配 MT#5 活动顶针，提供长型工件稳固的支撑
- 主轴、刀具主轴及 X1 轴导螺杆皆配备水冷式冷却回路设计，能有效抑制热变位，确保极致的加工精度
- 选配主轴热变位补偿系统
机型特点
具 B 轴的刀具主轴
高可靠度自动换刀系统
强悍的切削能力
高精度对策
机型组合
S
- 第二主轴
- 下刀塔
T
- 第二主轴
- 下刀塔
ST
- 第二主轴
- 下刀塔
刀具主轴
B轴
C轴
刀具主轴
- 內藏式馬達設計能有效降低主軸旋轉震動量，延長主軸壽命，並可確保長時間運轉條件下的加工精度。
- 冷却回路于主轴心轴及轴承周围循环，并经由独立的冷却机精确控制温度，能有效降低主轴热变位，确保优异的加工精度。
B 轴
- 刀具主轴拥有高速、大马力、低干涉量等多项特色；能在 240° 的 B 轴行程范围内每 0.001° 连续分度定位，不仅可进行固定角度的重切削，亦可执行 5 轴同动的轮廓铣削，具备极为灵活的加工能力。
- 高刚性滚子凸轮传动设计，回转精度高，背隙近乎零 ( 标配全闭回路旋转光学尺 )。
C 轴
- C 轴直接由主轴马达驱动 ( Cs 轴 )，配合高解析度位置解码器及碟式刹车系统，定位精确、快速，最小定位分度达 0.001° ，拥有极高的动态性能。
- 制动系统采用 360° 全圆周油压刹车与碟式刹车盘的设计，拥有高刚性、耐重切削等特性，具备极高的抗扭矩能力。
自动换刀系统
- 链式刀库结合刀臂式自动换刀系统的设计，刀位充裕、换刀快速可靠，可显著节省非切削时间，并能满足复杂工件的加工需求。
- 可依需求选择 40T (标准) / 80T / 120T 链式刀库。
高刚性下刀塔
- 刀塔由伺服马达作刀盘换刀定位。相邻刀具换刀时间仅 0.2 秒，对角刀具也只须 0.5 秒。
背面加工能力
- 第二主轴与第一主轴采用相同的规格设计，可提供工件正面、背面同样强悍的切削能力。
- 选配工件接收器或输送带系统可免除人工下料的作业负担，满足大批量生产的需求。