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上刀塔下櫛式多軸車削中心

挾帶著業界最新科技與高品質零件,結合多軸、高效率與高性價比等三大特色之程泰 GTW 系列多軸車削中心,為特別針對生醫與汽機車等中小型精密零件產業而開發的新銳機種,可輕易完成複雜工件之正面與背面加工,高效率與高精度的加工性能,再次完美詮釋多軸車削中心的新標準

刀具系統採用刀塔結合背面櫛式刀具座設計,程式編程更加便利,同時具備高效率與較經濟的機型特性。
副主軸增加 X 軸向之全新設計,有效提高加工空間,且副主軸接料後可直接由櫛式刀具座加工而無須退回原點,效率更加提高。
標準雙 Y 軸功能,結合動力刀塔、櫛式刀具座與 C 軸,可提高複雜工件之加工能力,且能改善多項工序之加工精度。
分離式水箱與側出式鐵屑除屑機設計,維護方便且提供極佳的冷卻效能。
背面櫛式刀具座 副主軸之 X2 及 Z2 軸

高剛性結構

運用有限元素分析 ( FEA ),讓一體成型底座之加強肋達到最佳化設計,機械強度較傳統設計大幅增加,使得本產品可從事極重切削且保持長期超高精度。
具高效能加強肋之底座採用 FC35 米漢納鑄鐵,並加上熱流平衡設計,能提供較大的防震阻尼及減低變形量。
所有滑板、機頭、刀塔及滾珠導螺桿結構與底座接觸面皆以手工鏟花,以達成最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。
X / Y / Z 三軸採用高速、高精密線軌設計,並以大跨距設計達成最大的強度與精度,可確保切削剛性同時兼具快速的進給速率。
X / Y / Z 三軸皆由超規格 FANUC AC 絕對式伺服馬達驅動,能以較快速的加減速運動且提供強大的推力。

彈性的加工模式

刀塔可支援正 / 副主軸加工,櫛式刀具座特別針對副主軸之背面加工,特殊的刀具系統設計結合自動上下料系統,可提供彈性且高效率的加工模式,工件自入料至出料可一氣呵成,不須停頓。

動力刀塔及 Y 軸

採用超高精度曲齒離合器精密定位刀盤,確保任何切削情形下皆有充分的刀塔剛性。
以高負荷之伺服馬達作換刀定位,相鄰刀具換刀時間僅需 0.2 秒,對角刀具也只需 0.5 秒,不論間隔多遠,刀塔換刀可一氣呵成,不須停頓。
動力刀塔提供 12 支刀動力刀具,且僅工作位置之刀具旋轉,其餘不旋轉,節能且減少磨耗。
Y1 軸行程 70 mm = ± 35 mm,Y1 軸與 X1 軸方向夾角 30˚,讓刀塔的重心始終落於床鞍滑軌範圍內,確保加工全程的剛性。

櫛式刀具座及 Y 軸

櫛式刀具座可提供 8 支動力刀具,採用 AC 伺服馬達驅動方式,能以高扭矩輸出的充沛動力,輕易完成最困難的加工。
櫛式刀具座之刀具裝設便利,換刀迅速無需退刀時間,而特別針對副主軸之背面加工設計,可大幅提高背面加工之作業效率。
Y2 軸行程 250 mm,快速進給 24 m/min.,可提供快速換刀與精密的輪廓銑削能力。

終極切削能力

櫛式刀具座加工能力
鑽孔能力 ( 固定 ) 10 mm
鑽孔能力 ( 動力 ) 8 mm
攻牙能力 ( 固定 ) M8 x P1.25
攻牙能力 ( 動力 ) M6 x P1.0
銑削能力 ( 動力 ) 10 mm
動力刀塔加工能力
刀具 主軸轉速 ( rpm ) 切削速率 ( mm/min. ) 切削速度 ( m/min. ) 切削深度 ( mm )
鑽孔 Ø 16 HSS 500 25
端銑 Ø 16 HSS end mill 600 190 30 4
鑽孔 M12 x P1.75 400 15